ЧПУ станок своими руками чертежи

ЧПУ станок своими руками, чертежи простой бюджетной конструкции. Задача данной статьи – на примере, помочь желающим разобраться в построении механической части оборудования.

Перед началом работ, составим



Хотя конструкция любительская, а несложные расчеты, все равно необходимо произвести.

Шаговый двигатель ДШИ-3-1.

В оптимальном режиме работы (полушаговом), двигатель совершает: 400 шагов за один оборот вала и 150 оборотов в минуту. Нетрудно рассчитать, на какое расстояние переместится рабочая фреза. Если шаг резьбы винта выбрать 3 (мм), то получим перемещение фрезы: за один шаг двигателя 3/400=7,5 (мкм); за одну минуту работы двигателя 3х150=45 (см).

Ходовой винт трансмиссии:

• диаметр винта 14 (мм)
  
• резьба прямоугольная
  
• резьбовой шаг 3 (мм)
  
• высота профиля резьбы 1,5 (мм)
  

Винт закреплен жестко с обеих сторон, с одной стороны вставлен в подшипниковый узел, с другой стороны насажен на вал шагового двигателя

Изготовления винта (не закалена резьбовая часть) из стали А40Г. Если резьбовую часть термически обработать и отшлифовать, подойдет сталь 40ХГ или 65Г.

Подшипниковый узел.

Применим радиально упорный двухрядный подшипник серии 3056200 (открытый), или его аналог 3200-2rs (закрытый), который обеспечивает упор винта в двух направлениях вдоль оси. Натяг подшипника обеспечивается корончатой гайкой, с последующей ее фиксацией на валу, при помощи шплинта.

Трансмиссия.



Ходовая регулируемая гайка.



Конструкция гайки позволяет регулировать зазор люфта в винтовой передаче. Материал для ее изготовления – бонза марок БрО10Ф1 или БрО6Ц6С3.

Цилиндрические направляющие.

Вес каретки с навесным оборудованием по оси «Х», примерно около пяти килограмм. Следовательно, максимальный прогиб направляющей из закаленной стали 40Х (твердость 40…50 HRC), диаметром 16 (мм) на длине 700 (мм), составит 2…3 (мкм), чего вполне достаточно.

Корпус с подшипником скольжения.



Подшипники скольжения, изготовленные из бронзы марок БрО10-1, БрОЦС5-7-12 или БрОЦС6-6-3, имеют ряд положительных моментов:

• обладают малой массой и небольшими габаритными размерами
  
• хорошо работают на больших скоростях и при больших нагрузках
  
• бесшумны
  
• обладают хорошей демпфирующей способностью.
  

Они запрессовываются в алюминиевый корпус наглухо, с припуском по внутреннему диаметру.
Длина втулки определяется по формуле: L = 0,8d

Зубчатый ремень и шкив.



Выбираем алюминиевый зубчатый шкив ременной передачи типа 5М-15 диаметром 23,87 (мм) и зубчатый замкнутый ремень с таким же профилем зуба типа 5М-15 длиной 1200 (мм).
Находим межосевое расстояние между центрами шкивов по формуле:

L = ½ (l – πd), где

l – длина ремня
d – диаметр шкива

подставим значения ½ (1200 – 3,14 х 23,87) = 562,5 (мм)

Конструкция станка ЧПУ.

Ходовая часть.

Каретка «Х»

Состоит из двух частей, каждая из которых, имеет две опоры для направляющих, собранных на алюминиевом уголке 30х50х5 (мм) закрепленного на плите.

Каретка «Y»

Состоит из двух опор, скрепленных направляющими.

Каретка «Z»

Состоит из двух опор, скрепленных двумя направляющими, по которым движется кронштейн для шпинделя станка.

Ходовая часть в сборе.



На каретки установим трансмиссии. На зубчатые шкивы – зубчатый ремень.



Максимально закроем все движущие части станка защитными кожухами и получим вот такой вариант.



Как видим, собрать ЧПУ станок своими руками не так уж и сложно. Просто необходимо разработать чертежи, изготовить детали, закупить комплектующие или приобрести фрезеровальный станок по дереву на VDR.com.ua.



А теперь, посмотрим как это работает.




Дополнительно, можно ознакомиться с построением аналогичного самодельного станка.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!